一、MVR蒸發(fā)器一般采用正壓力加熱方法非常常見，其加熱溫度大都在105~120℃間，有些加熱溫度甚至更多。依據(jù)傳熱速率得知，傳熱溫差越多，蒸發(fā)器的換熱量就越少，傳熱溫差的分派可按照等壓力降或非等壓力降標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分割。
在規(guī)劃MVR蒸發(fā)器時(shí)需要注意汽壓的變化對(duì)揮發(fā)功效的危害，因而，為了獲取相對(duì)穩(wěn)定的汽壓，進(jìn)到蒸發(fā)器前蒸氣需要進(jìn)行緩解壓力，以適應(yīng)蒸發(fā)器穩(wěn)定揮發(fā)。
二、溫度差虧損的危害
沸點(diǎn)升高對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)生的影響不可忽視，如果沒有考慮到沸點(diǎn)升高而造成蒸發(fā)器恒產(chǎn)能力不夠的事例，在實(shí)際操作中較為易患，一般各效溫度差損害主要表現(xiàn)在下列三項(xiàng)：
1、因水溶液飽和蒸汽壓降低而因它的溫度差損害，沸點(diǎn)升高指的是在同樣條件下，因?yàn)槿芤旱某霈F(xiàn)，溶液的汽壓永遠(yuǎn)比純有機(jī)溶劑低，所以當(dāng)液位的氣體壓強(qiáng)一定時(shí)，溶液的熔點(diǎn)比鋼有機(jī)溶劑高，所高于溫度稱之為溶液的沸點(diǎn)升高。
2、發(fā)熱管內(nèi)溶液的負(fù)壓強(qiáng)因它的溫度差損害。
3、各效間二次蒸汽在管道內(nèi)，因?yàn)榱黧w的阻力所引起的溫度差損害。
三、冷卻器產(chǎn)生的影響，污水成份繁雜，經(jīng)常伴隨熔點(diǎn)沸點(diǎn)容易揮發(fā)的是^有機(jī)溶劑進(jìn)入冷卻器中，危害冷卻器效果，結(jié)合實(shí)際情況明確冷卻器導(dǎo)熱系數(shù)大小，確立的冷卻器換熱量十分安全。