鋰電三元正極材料清洗濾液經過前端中水回用和鋰資源化回用后，會產生高濃度的含鹽廢水。這種廢水是由含有硫酸鋰的廢水加入碳酸鈉后形成的高濃度硫酸鈉溶液。為了實現在鋰資源化回用過程中廢水的“零”排放目標，需要對這種高濃度含鹽廢水進行蒸發(fā)結晶處理。
目前，有多種蒸發(fā)結晶技術可供選擇，包括單效蒸發(fā)結晶、多效蒸發(fā)結晶和MVR蒸發(fā)器結晶等。從投入成本和使用成本綜合考慮，需要選擇一種低成本、高效節(jié)能的蒸發(fā)結晶方式來處理高鹽廢水。
MVR蒸發(fā)結晶技術是目前更為先進的蒸發(fā)器技術之一。該技術只在開機時需要少量生蒸汽，并且在運行過程中幾乎不消耗蒸汽。它通過再利用熱能來大幅降低企業(yè)的運營成本。MVR蒸發(fā)結晶技術符合建設節(jié)約型社會的要求，并且得到了越來越廣泛的推廣和應用。
MVR（MechanicalVaporRecompression）蒸發(fā)器是一種節(jié)能蒸發(fā)結晶技術，利用物料蒸發(fā)過程中產生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源的需求。在MVR蒸發(fā)器的運行過程中，通過壓縮機對物料蒸發(fā)生成的二次蒸汽進行壓縮，將電能轉換為熱能，提升蒸汽的溫度和壓力，增加二次蒸汽的熱焓。這樣，原本不能利用的二次蒸汽就能夠轉化為可利用的蒸汽，重新進入蒸發(fā)器的加熱器，作為熱源將蒸汽的潛熱充分利用，使物料保持沸騰狀態(tài)。同時，被加熱蒸汽則冷凝成水，這些冷凝水可用于物料的預熱，有效利用其顯熱。整個過程中產生的熱能全部得到利用，因此在整個蒸發(fā)過程中，只需使用少量的生蒸汽，廢棄蒸汽得到充分利用，提高了熱效率，實現了系統(tǒng)的低能耗運行。