廢水MVR蒸發(fā)器的原理是通過蒸發(fā)器將廢水蒸發(fā)處理，再將產(chǎn)生的二次蒸汽重新加熱，從而提高溫度和壓力，實現(xiàn)能源利用。這種設(shè)計不僅提高了設(shè)備效率，還減少了對環(huán)境的影響。
1、選擇適合的壓縮機材質(zhì)
選型的重點在于MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心組件——蒸汽壓縮機的選擇。在選擇MVR壓縮機時，應(yīng)考慮原液的流量、沸點升高值等特性，可以選擇羅茨壓縮機或離心壓縮機，對于沸點升高值較大的原液，可以采用多級串聯(lián)的方式使用壓縮機。
在選擇羅茨風機的轉(zhuǎn)子材質(zhì)時，碳鋼的腐蝕現(xiàn)象相對較為明顯。如果選擇碳鋼作為材質(zhì)，廢水MVR蒸發(fā)器的使用壽命會受到限制。因此，在選擇蒸汽壓縮機時，可以考慮使用碳鋼鍍鎳材質(zhì)的壓縮機滾子。這樣既能保持碳鋼的良好機械強度，又能發(fā)揮鎳材質(zhì)優(yōu)異的抗腐蝕效果。
2、選擇合適的蒸發(fā)溫度
蒸發(fā)溫度通常在70~90度左右，如果溫度過高，會導致腐蝕并增加能耗和熱損失。如果溫度過低，真空泵負荷會增加，并且對設(shè)備的密封性要求也更高。
3、選擇蒸發(fā)器材質(zhì)
當需要將含有氯鹽離子的廢水進行濃縮結(jié)晶時，可選擇使用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，并將溫度控制在35至89度之間。
當廢水中含有氯離子和銨離子時，如果需要濃縮結(jié)晶的溫度在35~89°C之間，應(yīng)選擇具有更高耐腐蝕性的材質(zhì)，例如2507雙相不銹鋼。