在工業(yè)生產中，MVR蒸發(fā)器憑著環(huán)保節(jié)能優(yōu)點備受歡迎，但是，在面對高粘物料時，其蒸發(fā)效率通常受到影響。怎樣提高MVR蒸發(fā)器對高粘物料蒸發(fā)效率，變成各大企業(yè)急需解決的核心問題。

提升加溫構造，強化傳熱實際效果

高粘原材料流動性差，基本加熱方法易引起局部過熱與熱傳導不均勻。螺旋式管式加熱器是一種有效的改進措施。這類電加熱器將管道施工成螺旋形，使高粘物料管內流動時形成螺旋運動，提升了物料湍動水平，打破近邊界層的滯流層，進而顯著提高導熱系數。與此同時，螺旋結構加大了熱傳導總面積，使其能更充分地吸收的熱量。

改進攪拌設備，提高原材料均一性

在蒸發(fā)器內設置適宜的攪拌設備，能有效提升高粘物料蒸發(fā)效率。針對高粘原材料，應選用錨式或框式攪拌器，它們漿葉能接近蒸發(fā)器內腔，對物料進行全面拌和，使其在蒸發(fā)器內左右、里外混合均勻，防止局部過熱或低溫狀況。

與此同時，MVR蒸發(fā)器根據變頻調速技術，依據原材料粘度和揮發(fā)環(huán)節(jié)實時調整拌和速率。在入料前期，原材料黏度比較高，適當增加拌和速率，協(xié)助原材料迅速分散化；伴隨著揮發(fā)開展，原材料黏度減少，能降低拌和速率，以節(jié)省能源消耗并避免過多拌和對物料特性產生影響。