鋰是被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源金屬”，在國(guó)防工業(yè)中扮演著重要的角色。近年來，隨著電池材料需求的不斷增長(zhǎng)，對(duì)鋰資源的研究和開發(fā)利用變得迫切。
從鹽湖鹵水中分離提取鋰是當(dāng)前研究的重要課題，因?yàn)辂}湖鹵水中含有多種金屬離子。溶劑萃取技術(shù)是一種有效的技術(shù)，可從溶液中分離提取各種金屬。該技術(shù)具有分離效率高、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作連續(xù)化、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。因此，人們認(rèn)為這是一種極有前途的方法，可以從高鎂鋰比的鹽湖鹵水中提取和分離鋰。
當(dāng)氯化鋰溶液的濃度較高時(shí)，它的沸點(diǎn)就會(huì)顯著提高。為了處理這種情況，常采用兩段蒸發(fā)的方法。首先，溶液通常會(huì)經(jīng)過一段MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，利用同離子效應(yīng)，部分氯化鈉晶體會(huì)析出。然后，經(jīng)過冷卻的濃縮液中會(huì)析出更多的氯化鈉晶體。隨后，通過過濾器過濾掉氯化鈉晶體，將溶液進(jìn)入二段單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，在高溫下得到氯化鋰結(jié)晶體。含有氯化鋰結(jié)晶體的母液會(huì)經(jīng)過稠厚器進(jìn)行增稠，然后進(jìn)入雙級(jí)活塞退料離心機(jī)進(jìn)行固液分離，從而分離出氯化鋰晶體。氯化鋰晶體在通過盤式干燥機(jī)干燥后，即可進(jìn)行包裝。
在選擇MVR蒸發(fā)器材質(zhì)時(shí)，通常需要考慮操作溫度的因素。對(duì)于具有較高操作溫度的部分，一般選擇TA10材質(zhì)，其他部分可以選擇TA2材質(zhì)。同樣，對(duì)于二段單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶操作溫度較高的情況，也可以選擇TA10材質(zhì)。
反滲透液濃度較低。經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后，高濃度、高溫溶液進(jìn)入OSLO冷卻結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶。在外部冷卻器的循環(huán)降溫下，溶液被不斷循環(huán)并維持在25℃至30℃的溫度范圍。晶體逐漸析出，經(jīng)過洗滌處理后即成為成品。