在高鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)中，材質(zhì)的選擇是個(gè)復(fù)雜問(wèn)題，尤其是面對(duì)廢水成分復(fù)雜的情況下，廢水成分復(fù)雜，硬度、氯離子、氟離子、硅離子、pH都要重點(diǎn)考慮。

硬度主要指鈣鎂引起的結(jié)垢，堿度指水中碳酸根、碳酸氫根等消耗氫離子的物質(zhì)的總量，水中的硬度和堿度乘積達(dá)到一定的值時(shí)才有結(jié)垢傾向。

硅離子也會(huì)引起結(jié)垢，而且結(jié)垢速度很快，所以硅離子的含量也不容忽視。

氯離子的腐蝕有溫度和濃度兩個(gè)變量，對(duì)同一種材質(zhì)來(lái)說(shuō)，溫度較低的情況下，濃度可以適當(dāng)升高，反正亦然。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在pH堿性條件下，70℃內(nèi)可以考慮2205材質(zhì)，這樣風(fēng)險(xiǎn)可以降低很多，當(dāng)然選擇是鈦材，即便是鈦材，蒸發(fā)溫度仍然是控制在95℃內(nèi)較好。

氟離子對(duì)鈦材腐蝕較嚴(yán)重，含量控制要求嚴(yán)格。針對(duì)氟離子和氯離子同時(shí)存在的高鹽廢水，不建議選鈦材，可以在70℃下使用2205雙相鋼。

鈦的耐縫隙腐蝕性能很強(qiáng)，與溫度，氯離子濃度，pH值和縫隙尺寸有密切關(guān)系，據(jù)資料介紹，濕氯氣在85℃以上容易發(fā)生縫隙腐蝕，降低溫度是防止縫隙腐蝕的有效辦法，狹窄的間隙發(fā)生縫隙腐蝕可能性比寬間隙大得多，在某一縫隙尺寸時(shí)達(dá)到極值。溫度超過(guò)100℃，pH小于8，使用純鈦有發(fā)生縫隙腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

定期清洗縫隙處沉淀物能避免因結(jié)垢形成自然縫隙。設(shè)法避免縫隙的存在，焊接時(shí)把縫隙填平，或者采用耐腐蝕高溫膠將縫隙填滿。

水質(zhì)要求：

1.鈣鎂小于100mg/l，硬度高時(shí)結(jié)垢迅速。

2.硅含量小于20mg/l，含量高時(shí)結(jié)垢嚴(yán)重。

3.氟離子小于100ppm.

4.COD建議小于1000mg/L，COD太高，蒸出的蒸餾水中的COD含量可能會(huì)高，出鹽可能發(fā)黃發(fā)黑。

5.pH7-9。

工業(yè)廢水中COD過(guò)高在蒸發(fā)時(shí)，很難得到較好的鹽。將COD降到1000mg/L以下時(shí)才可能得到色澤較好的鹽。