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一、工作原理MVR 蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，提高其壓力和溫度，使其重新作為加熱蒸汽使用，從而減少對(duì)外部新鮮蒸汽的依賴。二次蒸汽經(jīng)壓縮后溫度升高，返回蒸發(fā)器加熱物料，實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用，極大地降低了蒸發(fā)過程的能耗。二、特點(diǎn)1. 節(jié)能高效：由于充分利用二次蒸汽的潛熱，相比傳[詳情]

高鹽廢水處理是世界性難題，我國每年產(chǎn)生的此類廢水超過3億立方米，由此副產(chǎn)的高鹽危廢超過千萬噸。廢水通過預(yù)處理、膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的分離等技術(shù)將廢水中的鹽提純后，通過這些技術(shù)可達(dá)到資源回收再利用的目的，將給生態(tài)環(huán)境緩解巨大壓力。那么，高鹽廢水中哪些鹽是有價(jià)值的呢？高鹽廢水中有價(jià)值的無機(jī)鹽主要包括氯化鈉、[詳情]

MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中，能量轉(zhuǎn)換主要體現(xiàn)在將電能轉(zhuǎn)化為熱能?。在MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中，首先，物料受熱初蒸發(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽。這些二次蒸汽隨后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高其壓力和溫度，使蒸汽的熱焓增加。這個(gè)過程中，?電能被轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能?。升溫后的二次蒸汽再次回到蒸發(fā)系統(tǒng)，作為[詳情]

一、工藝概述氯堿生產(chǎn)中芒硝制元明粉是一種有效利用氯堿生產(chǎn)過程中副產(chǎn)芒硝的方法。該工藝通過一系列步驟，包括溶解、蒸發(fā)、離心和干燥處理，將芒硝轉(zhuǎn)化為元明粉。這一過程不僅解決了氯堿行業(yè)廢芒硝堆積滯銷的問題，還減少了固體廢物的排污及處理費(fèi)用，同時(shí)避免了芒硝長期堆放可能帶來的環(huán)境問題。二、主要步驟1.芒硝料倉[詳情]

盤式干燥機(jī)是一種高效的干燥設(shè)備，它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。操作方便：干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。安裝方便干燥器整體出廠，整[詳情]

活性炭各個(gè)數(shù)值對(duì)活性炭吸附力的作用指標(biāo)：1.碘值：是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值與直徑大于10A 的孔隙表面積相關(guān)聯(lián)?；钚蕴績r(jià)格高低，碘值是判斷的標(biāo)準(zhǔn)之一。2.丁烷值：丁烷值是飽和空氣與丁烷在特定溫度和特定的壓力下通過炭床后，每單位重量的活性炭吸附的丁烷數(shù)量。3.活性炭[詳情]

積垢原因：蒸發(fā)設(shè)備在經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)后，或多或少便會(huì)在加熱管壁上形成一層堅(jiān) 實(shí)的物質(zhì)，這就是積垢。在蒸發(fā)過程中，溶解于料液中的雜質(zhì)及溶質(zhì)的濃度也不 斷的提高，當(dāng)溶質(zhì)或雜質(zhì)的濃度超過它本身的溶解度而達(dá)到過飽和狀態(tài)時(shí)，便會(huì) 析出成為積垢，特別是溶解度較小的鈣鹽等容易析出。[詳情]

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器是指由垂直管束組成，管束中央有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng)。粗管稱為降液管或中央循環(huán)管，細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。[詳情]

由于起始濃度較低，采用降膜MVR濃縮到一定濃度進(jìn)入一套強(qiáng)制循環(huán)硫酸鈉MVR蒸發(fā)器，外排一定的母液進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)出來十水硫酸鈉，十水硫酸鈉通過離心機(jī)分離出來的母液進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器，十水硫酸鈉回到硫酸鈉MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，氯化鈉蒸發(fā)器外排一定比例進(jìn)入雜鹽蒸發(fā)系統(tǒng)，配一臺(tái)耙式干燥機(jī)機(jī)處理蒸發(fā)器處理不了的母液[詳情]

在蒸發(fā)結(jié)晶過程中，離心機(jī)的選型是一個(gè)關(guān)鍵步驟，它直接影響到整個(gè)工藝的效率和終產(chǎn)品的質(zhì)量。離心機(jī)的選型原則包括樣品成分、轉(zhuǎn)速要求、容量要求等。在蒸發(fā)結(jié)晶中，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速要求將取決于所處理物料的分離需求和結(jié)晶產(chǎn)品的粒度要求。 綜上所述，在蒸發(fā)結(jié)晶中選擇離心機(jī)時(shí)，需要綜合考慮物料特性、結(jié)晶產(chǎn)品粒度、設(shè)備成[詳情]