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在工業(yè)生產(chǎn)中，MVR蒸發(fā)器憑著環(huán)保節(jié)能優(yōu)點備受歡迎，但是，在面對高粘物料時，其蒸發(fā)效率通常受到影響。怎樣提高M(jìn)VR蒸發(fā)器對高粘物料蒸發(fā)效率，變成各大企業(yè)急需解決的核心問題。提升加溫構(gòu)造，強(qiáng)化傳熱實際效果高粘原材料流動性差，基本加熱方法易引起局部過熱與熱傳導(dǎo)不均勻。螺旋式管式加熱器是一種有效的改進(jìn)措施[詳情]

鹽鉀分離主要是利用氯化鈉和氯化鉀溶解度不一樣，高溫蒸發(fā)結(jié)晶出來氯化鈉，通過離心機(jī)分離出來氯化鈉，離心機(jī)產(chǎn)生的母液進(jìn)入降溫結(jié)晶器，溫度降低后氯化鉀就會大量析出。在通過離心機(jī)分離出來氯化鉀。整套設(shè)備由于氯離子對不銹鋼腐蝕很嚴(yán)重，接觸物料部分采用鈦材材質(zhì)，這樣才能夠保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行。[詳情]

溶質(zhì)從溶液中結(jié)晶出來，要經(jīng)歷兩個步驟:首先要產(chǎn)生微觀的晶粒作為結(jié)晶的核心這些核心稱為晶核，然后晶核長大，成為宏觀的晶體。無論是要使晶核能夠產(chǎn)生或是要使晶核能夠長大，都必須有一個推動力，這個推動力是一種濃度差，稱為溶液的過飽和度。產(chǎn)生晶核的過程稱為成核(或晶核形成)，晶核長大的過程稱為晶體生長。由于過[詳情]

主要基于熱傳導(dǎo)和蒸發(fā)原理，以下是常見類型的具體工作原理：普通蒸發(fā)器廢水先進(jìn)入蒸發(fā)器，通過加熱管束等加熱部件將熱量傳遞給廢水，使其升溫達(dá)到沸點并迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過冷凝器冷卻后，轉(zhuǎn)化為液態(tài)水排出可作為純凈水源回收利用，而廢水中的有害物質(zhì)則殘留在濃縮液中，從而實現(xiàn)廢水的凈化與濃縮.MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)[詳情]

1.靜電作用：靜電作用容易使氣體在蒸發(fā)水面上形成較大的團(tuán)塊和細(xì)小的顆粒，這些顆粒會附著在設(shè)備壁面上形成不凝氣現(xiàn)象。2.化學(xué)反應(yīng)：在三效蒸發(fā)器內(nèi)，由于化學(xué)反應(yīng)的作用和氣體的拖曳作用使部分物質(zhì)不能在氣液界面上自由擴(kuò)散，形成不凝氣現(xiàn)象。3.流體力學(xué)效應(yīng)：在流動的過程中，由于流體速度的不同，易造成氣體不均勻[詳情]

要在結(jié)晶過程中獲得較高純度的產(chǎn)品，可從控制溫度、溶液濃度、攪拌速度等條件入手，還可通過多次結(jié)晶、添加晶種等方式來實現(xiàn)，以下是具體介紹： 控制溫度? 選擇合適的結(jié)晶溫度：依據(jù)溶質(zhì)的溶解度隨溫度變化特性來確定。如硝酸鉀溶解度隨溫度升高變化大，可先加熱溶液至較高溫度使其完全溶解，再緩慢降溫，讓硝[詳情]

低溫蒸發(fā)主要靠著噴射真空泵拉低物料的沸點，蒸發(fā)器的主體是耙式干燥機(jī)，物料在耙式干燥機(jī)內(nèi)被夾套的熱源加熱到沸騰狀態(tài)，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入外部冷凝器冷凝出蒸發(fā)出來的水分。當(dāng)熱源是蒸汽就是簡單的耙式干燥機(jī)，如果把熱源換成壓縮機(jī)壓縮的熔媒，并且熔媒通過冷凝器吸收熱量，繼續(xù)回到壓縮機(jī)保持循環(huán)。這就成為低溫蒸發(fā)器[詳情]

刮板式蒸發(fā)器刮板式薄膜蒸發(fā)器：它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器。料液料易結(jié)晶、高粘度、熱敏性、易結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小的間隙，通常為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下分[詳情]

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式等。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽[詳情]

升膜蒸發(fā)器：需處理的料液從底部加入開始沸騰，料液中產(chǎn)生氣泡產(chǎn)生二次蒸汽，繼而形成氣液混合物，產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中心以極高的速度旋轉(zhuǎn)地向上運(yùn)行，而把未蒸發(fā)的料液，拉曳成薄膜沿管壁上升，稱之為升膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)后料液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器，實現(xiàn)蒸發(fā)后料液與二次蒸汽的分離，濃縮液從底部[詳情]